鑄鐵平板無論是新的還舊的都要經常進行修整，同還要正確并及時的壓砂，其具有非常的精度和切削力。在修理中心，鑄鐵平板是的物品，通常采用的材質為灰口球磨鑄鐵材質，硬度是中等的，表面上沒有質量問題，不允許有氣孔或者沙眼。檢定9級以下的各種光潔度工藝樣板可以用雙管顯微鏡、檢定10級以上的用干涉顯微鏡、3到12級的檢定可以用電動輪廓儀。
鑄鐵平板光潔度是一個非常重要的問題。光潔度越高說明其質量也就越好。鑄鐵平板光潔度的實物標準器有兩種，一種是單刻線樣板，另一種是多刻線樣板?；みm用的鑄鐵平板是主要用于化工工件檢測或劃線的平面基準器具，鑄鐵平板的質量首先來自于制造的過程，其次來自于鑄鐵平臺的后期保養。
鑄鐵平臺使用范圍：鑄鐵平臺鑄件表面應型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱邊應修鈍。鑄鐵平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。鑄鐵平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。鑄鐵平臺鑄件表面應型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱邊應修鈍。平板安裝應調至水平、負荷均勻分布于各支點上，環境溫度（20±5℃），使用時應避免震動。
適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機械制造中也是的基本工具。如果鑄鐵平臺材質太硬或者太軟，鑄件斷面的宏觀組織和微觀組織不符合標準或技術條件，用斷面觀察，化學分析，金相檢查，硬度試驗等可以發現。在使用過程中，為了防止損壞平板的工作面，損壞平板的結構，防止平板變形、損壞、無法使用，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，工件的重量更不可以超過平板的額定載荷。
鑄鐵平板造型過程控制是生成量具鑄件的關鍵過程，直接影響量具鑄件的質量。主要注意以下幾方面：
1)合理的工藝：操作者要嚴格按工藝過程進行操作，歷求量具鑄件結構使模樣制造簡單方便，使分型面數目少，具有拔模斜度，砂芯數量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統，使量具（一般指鑄鐵平板）鑄件順序凝固，以組織均勻的鑄鐵平板鑄件。
2)模樣：模樣是鑄造生產主要的工藝裝備，也是鑄造生產的道工序，在幾何尺寸的同時。也要考慮生產規模及使用方便性。在制作過程中首先要考慮的是其工藝結構和性能。
一方面提高生產率，另一方面要質量。在使用過程中要檢驗模樣的完整性，無缺陷使用。如果有缺陷要經過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進行敲擊，減少鋁模的受損程度。
鑄鐵平臺是重要的量具產品，使用方法為：
1.平臺高度測量的基準面：將待測物與測量表座同置于平臺上，進行高度比較測量，后可再將其高度與標準塊規相比較。
2.平臺角度測量的基準面：利用平板作基準面，配合正弦桿及角度規，可進行角度量測。
3.平臺平行度測量的基準面:固定量表座，然后使量表指針接觸在待測物表面上方，移動待測物可檢查工件面與平板面的平行度。
4.平臺劃線的基準面：可按照工作圖的尺寸，進行劃線工作
鑄鐵平板的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。
